PCBA加工厂的SMT从样品到大规模生产阶段，我们需要做好充分的产前准备，以确保所有材料都能顺利上线，避免各种停机事故，因为生产效率是PCBA加工厂的生命线在哪里。为了做好产前准备工作，使其充分有效，确保按时完成，因此规范生产工艺管理尤为重要。PCBA加工厂的SMT贴片加工制造必须做一些产前准备工作。

一.工程

1.根据计划订单发出后提前4小时安排准备：钢网、夹具审核、数据、程序、材料特殊要求样品跟进，完成。

2.SMT生产完成后需要测试订单，安排当天完成第一个成品的测试。

3.在生产前1小时给出临时操作计划，对检测不良和功能不良的产品给出具体的操作生产措施。

二.生产

SMT贴片加工:

1.根据计划订单提前4小时拉长安排物料领用，备料。

2.技术人员要提前2小时确认钢网，治具，数据(程序)完整。

3.网上生产清尾少料，技术人员负责对接物料人，部门主管跟进安排半小时内完成补料。

4.中检炉后目检5PCS，不良超过5%，向技术人员报告，负责分析处理。

DIP插件加工：

1.拉长按计划订单提前4小时安排助拉，制作第一件，质量、工程确认。

2.提前4小时拉长确定辅助材料：过炉治具、焊接治具、工具、客供治具等。

3.拉长产前会(每个产品)，在3-5分钟内完成工艺和质量讲解。

4.高达5%的高达5%，生产人员报告较长，主管；同时，项目介入分析，具体方案在1小时内回复，生产实施，质量监督完成。

三.品质

1.SMT首件IPQC跟线制做;DIP，IPQC确认第一次检验，提前2小时协助生产完成。

2.测试、组装：按计划订单生产和工程，提前4小时给出质量，IPQC在生产上线前2小时内完成第一件确认。

四.当前流程:所有需要测试和烧录的产品

新单——SMT——工程试制首样——DIP——试验-组装

返单——SMT——DIP(生产试制第一样)-组装

五.新流程(优化)：

1.回单生产后烧录和测试；——SMT——AOI——DIP(生产试制第一样)-组装

2.订单SMT贴片之后，一天全部DIP第一件物料的生产和准备安排；焊接、测试和装配工程的主要安排。新订单。——SMT——AOI——工程试制首样——DIP——试验-组装。